一、 检修原因
钢格栅经洪水期受冲击负荷影响，实际运行中，多次出现链轮稳定螺栓打滑、轴承破坏、轴承座压溃。根据现场查定，结合公司生产计划，bixu段对抓斗机bixu进行一次认真的故障排查、隐患xiaochu工作，确保洪期之后的稳定运行，特编写该设备的检修方案。
二、 检修内容
1、格栅机右侧（左右以面向耙齿方向看，下同）轴承支架：由于超负荷运行，只是支架支承面、钢垫片已压弯呈波浪形，支架支撑面外侧倾斜，不再水平。
预制这部分构件，现场用气割切掉后，用角尺靠量，重新焊接新的预制件。
施工难点：支架水平度的保证，支架zhongxin与机体轴向zhongxin的距离保证.
2、格栅机导轨：由于磨损，轨道出现凹陷，尤其在右侧上部距齿轮300处有一50长粗糙凹陷。
用不锈钢焊条在凹槽处堆焊，然后用磨光机对焊接面打磨，zuihou用锉刀、细砂纸打磨，不平度≤0.05，光洁度至模糊镜面。
施工难点：焊条选择，轨道钢材的可焊性，打磨精度。
本环节施工时注意：应先在轨道末端，滚轮不接触的部分预焊，以检验轨道的可焊性，防止焊后开裂。
3、耙齿：冲击、超负荷运行后使耙齿连接面内扣变形，耙齿左右连接面与耙齿杆不垂直，带动格栅机连接片、滑轮内扣倾斜，滑轮与轨道角接触，zengda轨道内侧压力，连接片也容易变形。
预制耙齿两侧连接面（新件增厚，防变形），重新核准耙齿两侧连接面距离，更换两侧连接面。耙齿拆下后用切割机切掉，再在工作台面上定位焊接.
施工难点：耙齿轴与连接面的垂直度，焊后有变形可能，焊接工艺措施确保可行.
4、定距杆：定距杆端面变形严重，端面与定距杆不垂直，使连接端面带动耙齿连接片内扣，出现的滑轮内扣倾斜与耙齿连接面问题相同。
预制定距杆两侧端面，适度增厚以增加强度；更换原φ38不休钢管为φ45不锈钢管，增加定距杆刚度防止变形。（参考一期钢格栅定距杆）
施工难点：同3耙齿
5、其他：滑轮、连接片，视检查情况定
6、xiufu后整机安装：用钳工水平仪测量整机水平度，防止倾斜后左右负荷不均；地脚螺栓紧固。
三、组织与职责分工
项目负责人：
负责施工anquan、检修质量、生产工艺调度、检修技术等.
施工负责人：
负责现场指挥、电器anquan等。
施工单位：机修班
配合单位：机械厂
四、作业方案与技术要求
做出准备和工艺调整措施，并发出认可通知后，开始施工。
1、 施工前确认格栅机已停机，并切断电源，并挂标示牌。
2、 拆地脚螺栓.
3、提吊钢格栅机至二层楼面。
4、按检修方案中检修内容部分拆修、更换受损零部件.
5、更换轴承座及轴承.
6、调试机组水平度.
7、紧固地脚螺栓.
8、电器接线.
9、检修完毕后，通知进行试车.
10 检修时bixu做好检修记录，工作完成后bixu做好检修总结。
五、 检修anquan注意事项
1、 一切检修工作bixu严格遵守anquan技术规程，检修前对检修人员进行anquan技术交底。
2 、检修要高度注意anquan，防止起吊坠落、人员坠落池坑、触电、机械损伤等事故发生，尤其防止人员坠入池坑，格栅机起吊后应迅速围挡池坑，牵拉警示带。
3、 进入现场bixu戴齐劳保用品。
4、 检修过程中做好工器具、材料清理、保管，防止将工器具遗落在格栅机内。
5 、如遇阴暗天气，bixu确保照明。
6、试车时要严格执行试车规程，仔细确认，由岗位人员操作。
7、 试车时注意人身anquan，不要站在轴承座正对位置。
六、 风险评估
1 、施工前做好现场监护。
2 、施工过程中，确保任何部件的更换、导线的拆除均做好相应的标记及记录。
3、 施工结束后，试车时应采用先点试，后短试，再运行的原则.
4、 此项目的施工，严格施工规范不会对环境、人员等造成严重危害，也不会造成设备损伤或危害。
